valik Keevitus ja jootmine Autor: Fjodor Sergejev
põhiviisid Püsiv liide Ühendamine Sulakeevitus Püsimatu liide Survekeevitus neet silmus klambrimiine kuumpressliited jootmine liimimine Termilised gaaskeevitus termiitkeevitus Kontsentreeritud energiavoog plasmakeevitus elektronkeevitus laserkeevitus Mehaanikaline Kontakt punktkeevitus joonkeevitus põikkeevitus reljeefkeevitus Elektrikaar kinnitusdetailid mutrid teised Hõõrdkeevitus kaarkeevitus räbukeevitus Külmkeevitus pressimine valtsimine plahvatuskeevitus ultrahelikeevitus Difusioonkeevitus pressimine valtsimine Sepistamine pressimine induktsioon takistuskeevitus
Is the part or subassembly used only for fastening or securing other item? 2. Is the part or subassembly used only for connecting other items? YES! NOT NECESSARY NO! During operation of the product, does the part move relative to all other parts already assembled? Must the part be of a different material than, or be isolated from, all other parts already assembled? Must the part be separate from all other parts already assembled because the necessary assembly or disassembly of other separate parts would otherwise be impossible? NO!
Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) polt plokk s alu
Detailde arv vähenes 19 kuni 7! Hind langes 133 kuni 38.4 USD!
Valmistamise võimalikud meetodid: a) Lõiketöötlemine; b) Valu (horisontaalne); c) Valu (vertikaalne); d) Sepistamine (hor.); e) Sepistamine (vert.); f) Keevitus.
põhiviisid Püsiv liide Ühendamine Sulakeevitus Püsimatu liide Survekeevitus neet silmus klambrimiine kuumpressliited jootmine liimimine Termilised gaaskeevitus termiitkeevitus Kontsentreeritud energiavoog plasmakeevitus elektronkeevitus laserkeevitus Mehaanikaline Kontakt punktkeevitus joonkeevitus põikkeevitus reljeefkeevitus Elektrikaar kinnitusdetailid mutrid teised Hõõrdkeevitus kaarkeevitus räbukeevitus Külmkeevitus pressimine valtsimine plahvatuskeevitus ultrahelikeevitus Difusioonkeevitus pressimine valtsimine Sepistamine pressimine induktsioon takistuskeevitus
Sulakeevitus Termilised meetodid Gaaskeevitus aktiveerimise energia allikaks on põlevgaasid. Kõige kõrgema põlemistemperatuuriga on atsetüleenileek (tavaliselt kasutatakse atsetüleeni-hapniku segud C2H2+O2). Leek koosneb kolmest osast: tuum oksüdeeriv ala redutseeriv ala Termiitkeevitus soojus energia eraldub pulbriliste termiitsegude (termiidid) põlemisel. Alumiiniumitermiit koosneb alumiiniumist (20 23 %) ja rauatagist (77-80 %). Alumiiniumtermiidi põlemisel tõuseb temperatuur 2600 3000 C.
Sulakeevitus Kontaktkeevitus Põkk-keevitus (a) Punktkeevitus (b) Joon- ehk rullkeevitus (c) 4. Reljeefkeevitus Tsüklogrammid: voolu ning jõu muutuse sõltuvus ajast Video: Resistance but welding Video: Spot welding robots
Sulakeevitus Kontsentreeritud energiavooga keevitus Plasmakeevitus Elektronkeevitus 3. Laserkeevitus N2, Ar, He, H2 T=10 000-20 000 oc. Detaili paksus 0,025-10 mm. T=5 000-6000 oc. Detaili paksus 0,02-100 mm. Energiavoo tihedus on sama mis elektronkeevitusel Video: Laser Welding
Sulakeevitus Elektrikaarkeevitus Kaarkeevitus Temperatuur 6 000-7 000 oc. MIG/MAG, TIG, automaat, robotid 2. Räbukeevitus Video: Robot arc welding Video: Robot welding center Metalli paksus 1,5-200 mm. Temperatuur kuni 2 000 oc. Metalli paksus ei ole piiratud (8-2 500 mm). Video: TIG Robot welding
Survekeevitus Külmkeevitus Pressimine Valtsimine Paksus 0,2-15 mm. Plahvatuskeevitus 4. Ultrahelikeevitus
Survekeevitus Difusioonkeevitus Pressimine Valtsimine
Survekeevitus Sepistamine Pressimine Induktsioon Takistuskeevitus
Survekeevitus Hõõrdkeevitus (friction welding) keevisliide tekib üksteise suhtes pöörlevate või liikuvate detailide vastastikusest hõõrdumisest tekkiva soojuse ja rakendatava survejõu toimel. Saab keevitada omavahel erinevaid metalle ja sulameid (komposiit, keraamika, polümeerid). Video: Friction welding Hõõrdkeevitusega saadud keevisõmbluse ristlõige.
Survekeevitus ots (liikuv) hõõrdkeevitus (friction stir welding) keevisliide tekib pöörleva tööriista ja liikumata detailide vastu hõõrdumisest tekkiva soojuse ja rakendatava survejõu toimel. Video: Friction Stir Welding
Valmistustehnoloogiad Survekeevitus Plahvatuskeevituse skeem ja keevisliide ristlõige. liikuvdetail Plahvatuskeevitus lõhkeaine plahvatuse produktid Cu-sulam põhidetail Ta-sulam
Lõhkeained Explosive (Lõhkeaine) Detonation velocity, m/s (Lööklaine kiirus, m/s) RDX (Cyclotrimethylene trinitramine, C3H6N6O6 8100 PETN (Pentaerythritol tetranitrate, C5H8N12O4) 8190 TNT (Trinitrotoluene, C7H5N3O6) 6600 Tetryl (Trinitrophenylmethylinitramine, C7H5O8N5) 7800 Lead azide (N6Pb) 5010 Detasheet 7020 Ammonium nitrate (NH4NO3) 2655
Põhilised sulakeevitus viiside karakteristikud
Valmistustehnoloogiad Ühendamine Jootmine (soldering) ühendatavate materjalide vaheline pilu täidetakse sulametalliga ilma liidetavaid materjale sulamata. Jootliide moodustakse pilu täitva metallisulami (joodise, solder) tardumisel. (a) (b) (c) (d) (e) - põkkliide; - kaldliide; - katteliide; - puuteliide; - toruliide. Omadus moodustada jootmisel kvaliteetne jooteõmblus (joode) sõltub märgamisest. Märgamist saab hinnata märgamisnurka θ abil. Mida väiksem on θ, seda parem on pinna märgumine (σtg, σvt ja σvg on eralduspindade pindpinevused vastavalt tahke-gaas, vedelik-tahke ja vedelik-gaas). σ TG σ VT cos θ = θ σ VG
Valmistustehnoloogiad Ühendamine Joodised: - pehmejoodis (solder) sulamistemperatuur <450 C (Ga-In-Sn, Sn- ja Pb-sulamid, Ge-Al); - kõvajoodis (brazing metal) sulamistemperatuur >450 C (Cu-, Ag-, Al-, Pd-, Au-, Mg- ja Ni-sulamid); - kõrgtemperatuurne joodis (high temperature brazing) - sulamistemperatuur >900 C (Co-, Ni-sulamid). WC-Co plaadid jooteõmblused Kõvasulamist plaatide jootmine Al-sulamist detailide jooteõmbluse ristlõige