Lõikamisandmete käsiraamat (ET) Version 4.6 released on 07Feb14

Väljavõte

1 PT-36/ G2 süsteemi plasmakaarlõikuri andmed Lõikamisandmete käsiraamat (ET)

2 KINDLUSTA, ET SEE INFO JÕUAKS KASUTAJANI. LISAKOOPIAID ON VÕIMALIK SAADA SEADME HANKIJALT. TÄHELEPANU Need JUHISED on mõeldud kogenud kasutajatele. Kui te ei ole tutvunud kaarkeevituse ja kaarlõikuse seadmete tööpõhimõtedega, me soovitame teile läbi lugeda meie brošuuri Ettevaatusabinõud ja ohutud töövõtted kaarkeevitusel, kaarlõikusel ja kaarpinnalõikamisel, vorm ÄRGE lubage välja õpetamata personaalile paigaldada, kasutada ja hooldada seadet. ÄRGE proovige paigaldada või kasutada seda seadet ilma läbi lugemata ja täielikult arusaamata käesolevaid juhiseid. Kui te käesolevastest juhistest täielkult ei saa aru pöörduge hankijate poole lisainformatsiooni saamis. Kindlasti lugege läbi OHUTUSNÕUETE EELDUSED enne seadme paigaldamist või kasutamist. KASUTAJA VASTUTUS See seade töötab kooskõlas kirjeldusega antud käesolevas kasutusjuhendis ja kleebistega lisajuhendites ja/või tekstilisades juhul kui seade on paigaldatakse, töödatakse, hooldatakse ja parandatakse vastavalt kasutusjuhendi instruktsioonidele. Seadet on vaja perioodiliselt kontrollida. Rikutu või mitte töökorras seadet ei tohi kasutada. Rikutuid, puuduvaid, kulunuid, väändunuid ja määrdunuid osi on vaja koheselt vahetada. Juhul kui selline vahetus või parandus on vajalik, tootja soovitab pöörduda kirjalikult või telefoni teel autoriseeritud distribjutori poole kellelt seade oli ostetud. Seadet või tema ükskõik milliseid osi ei tohi muuta ilma eelneva kirjaliku tootja nõusolekuta. Seadme kasutaja vastutab täielikult ükskõik millise rikke eest, mis tekkis seadme väärkasutusel, vigasel hooldusel, kahjustusel, väärparandusel või seadme ümbertegemisel ükskõik kellega peale tootja või tootja poolt määratud teenindusservise. ENNE SEADME PAIGALDAMIST VÕI KASUTAMIST LOE LÄBI JA MÕISTA KASUTUSJUHENDIT. KAITSKE END JA TEISI! 2

3 SISUKORD Peatükk / Pealkiri Lk Ohutuse Ettevaatusabinõud...5 Süsinikterase kvaliteet...13 Alumiiniumi kvaliteet...35 Roostevaba terase kvaliteet...47 Süsinikterase tootmine...61 Alumiiniumi kvaliteet Roostevaba terase tootmine Veesissepritse alumiiniumi tootmine Veesissepritse roostevaba terase tootmine Süsinikteras Õhk Alumiinium Õhk Roostevaba teras Õhk

4 SISUKORD 4

5 OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD 1.0 Ohutuse Ettevaatusabinõud ESAB keevitus- ja plasmalõikusseadme kasutajad omavad lõplikut vastutust kindlustamaks, et kõik kes töötavad seadmega ja asuvad seadme kõrval järgivad vastavaid tööohutuse ettevaatusabinõusid. Ohutuse ettevaatusabinõud peavad vastama nõudeile, mis kehtivad sellist tüüpi keevitus ja plasmalõikuse seadmetele. Järgnevaid soovitusi on vaja järgida lisaks tavalistele reeglitele, mis rakendatakse töökohas. Ainult välja õppetatud personaal, kes tunneb töövõtteid keevitus ja plasmalõikuse seadmega, peab teostama kõiki töid. Seadme väärkasutamine võib tekitada ohtlikke olukordi mille tulemusena võib olla kasutaja vigastus või seadme rikke. 1. Ükskõik, kes kasutab keevituse ja plasmalõikuse seadet peab tundma: - tema tööd - avariilülitide asukohti - tema töövõimalusi - vastavaid ohutuse ettevaatusabinõusid - keevitust ja / või plasmalõikust 2. Kasutaja peab kindlustama: - et loata ja mittevajalikud isikuid ei paikneks seadme töötsoonis tema käivitamisel. - et kõik kasutavad kaitsevahendeid kaarleegi süttimisel. 3. Töökoht peab: - sobima oma eesmärgiks - olema vaba tuuletõmbest 4. Isiklikud kaitsevahendid: - Alati peab kandma soovitatavaid isiklikuid kaitsevahendeid, nagu näiteks kaitseprille, tulekindlaid kaitseriideid ja sobivaid kindaid. - Ärge kandke liiga vabat riietust ja aksessuarid, nagu näiteks salle, käevõrusid, jne. Nende tööpinkidesse sattumise tulemus on kehavigastus või põletus. 5. Üldised ettevaatusabinõud: - Peab kindlustama tagasipöörduva kaabli turvalise ühenduse. - Töid kõrgepingeseadmetega võib teostada ainult kvalifitseeritud elektrik. - Vastavad tulekustutamisseaded peavad olema silmnähtavalt märgistatud ja paiknema ligidal. - Seadme määrimist ja hooldust ei tohi teostada seadme kasutamise ajal. 5

6 OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD Kaitlass IP kood näitab kaitlassi, st kaitstusastet tahkete esemete või vee läbitungimise vastu. Kaitse on mõeldud sõrmega puudutamise, enam kui 12 suuruste tahkete esemete ja vertikaaltelje suhtes kuni 60º all langevate veepritsmete vastu. Seadet märgistusega IP23S võib hoida välitingimustes, kuid see pole mõeldud väljas kasutamis saju korral, kui puudub kaitsevari. ETTEVAATUST! Kui seade asetatakse pinnale, mille kalle on enam kui 15º, võib see ümber kukkuda. See võib põhjustada kehavigastusi ja/või ulatuslikku kahju. Maksimaalne lubatud kalle 15 6

7 OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD TÄHELEPANU KEEVITUS JA PLASMALÕIKUS VÕIVAD TEKITADA KEHAVIGASTUSI TEILE JA TEISTELE. VÕTKE TARVITUSELE ETTEVAATUSABINÕUSID KEEVITAMISE JA LÕIKUSE AJAL. KÜSIGE OMA TÖÖANDJALT TÖÖOHUTUSE INSTRUKTAAŽI, MIS PÕHINEB TOOTJALT SAADUD INFORMATSIOONIL OHTUDEST SEADMEGA TÖÖTAMISEL. Elektrilöök - võib tappa! - Paigaldage ja maandage keevituse või plasmalõikuse seade vastavalt rakendavatele reeglitele. - Ärge puudutage voolu all olevaid osi paljaste kätega, niiskete kinnastega või niiskete rõivastega. - Isoleerige end maast ja tööldetavast detailist. - Töötamise ajal hoia end ohutus kehaasendis. SIUTS JA GAASID - On kahjulikud teie tervisele. - Hoidke pead eemal suitsust. - Kasutage ventilatsiooni või õhutõet, või mõlemaid, suitsu ja gaaside eemaldamis töökohast ja tööruumist. KAARE KIIRGUS - Võib vigastada silmi ja põletada nahka. - Kaitske oma silmi ja keha. Kasutage keevituse / plasmalõikuse kaitseekraani ja keevitusmaski ja kandke kaitseriideid. - Kaitske kõrvalseisjaid sobivate ekraanidega ja sirmidega. TULEOHT - Sädemed võivad tekkitada tulekahju. Veenduge, et lähedal ei ole kergsüttivaid materjale. MÜRA - Liigne müra võib kahjustada kuulmist. - Kaitske oma kõrvu. Kasutage kaitõrvaklappe või teisi kaitsevahendeid. - Hoiatage kõrvalolijaid ohust. RIKE - Juhul kui esineb rike kutsuge asjatundja. ENNE SEADME PAIGALDAMIST VÕI KASUTAMIST LOE LÄBI JA MÕISTA KASUTUSJUHENDIT. KAITSKE END JA TEISI! ETTEVAATUST! See seade on üksnes plasmalõikus. Mis tahes muu kasutus võib põhjustada kehavigastusi ja/või kahjustada seadet. ETTEVAATUST! Kehavigastuste ja/või seadme kahjustuste vältimis tõstke seadet näidatud meetodil ja haakepunkte kasutades. 7

8 OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD 8

9 OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD Vesiniku plahvatusoht. Enne veelaual lõikamist lugege läbi järgmised hoiatused. Veelaua kasutamine plasmakaarega lõikamis ei ole kunagi päris ohutu. Lõigatava plaadi alla kogunenud vesinik on põhjustanud mitmeid tugevaid plahvatusi. Sellised plahvatused on kaasa toonud suuri rahalisi kahjusid. Lisaks võib plahvatus põhjustada tõsiseid vigastusi ja surma. Olemasoleva teabe kohaselt tuleb veelauale vesinikku kolmest allikast. 1. Reaktsioon sulametalliga Suurem osa vesinikust tekib metallioksiidide moodustumise käigus, räbu sulametalli kiirel reageerimisel veega. Selle reaktsiooni käigus eraldub vesinikku enam suure hapnikuanfiinsusega metallidest, nagu alumiinium ja magneesium, võrreldes näiteks raua ja terase lõikamisega. Suurem osa vesinikust tõuseb kohe vee pinnale, kuid osa jääb väikeste metalliosakeste külge. Metallitükid settivad veelaua põhja ning vesinik tõuseb pikkamisi vee pinnale. 2. Aeglane keemiline reaktsioon Vesinikku eraldub ka külmade metalliosakeste aeglasel reageerimisel veega, muude metallidega või vees olevate kemikaalidega. Vesinik tõuseb pikkamisi mullidena vee pinnale. 3. Plasma ja kaitsegaas Plasma- ja kaitsegaasi kasutamise ajal võib moodustuda vesinikku ja muid põlevaid gaase, näiteks metaani (CH4). H-35 on levinud plasmagaas. See gaas sisaldab 35 mahuprotsenti vesinikku. Suure H-35 kulu korral, nt 125 cfh (kuupjalga tunnis), eraldub gaasist vesinikku. Tekkeallikast olenemata võib vesinikku koguneda lõigatava plaadi taskutesse ja lõikelaua õnarustesse, samuti kaardunud plaadi lohkudesse. Vesinikku võib koguneda ka räbukoguri alla ja isegi õhumahutisse, kui need kuuluvad lõikelaua juurde. Kui keskkonnas on õhku või hapnikku, võib vesinik plasmakaare või mis tahes sädeme tõttu süttida. 4. Vesiniku moodustumise ja kogunemise vältimis pidage kinni järgmistest reeglitest. A. Puhastage laua põhja sageli räbust (ennekõike peenest purust). Lisage lauale puhast vett. B. Ärge jätke plaate öös või nädalalõpuks lauale. OHT C. Kui veelaud on onud tunde kasutamata, raputage seda sobival viisil enne esimese plaadi kohale asetamist. Sellega lõhute tekkinud taskuid ja hajutate lauale kogunenud vesinikku. Esimest plaati lauale asetades raputage seda kergelt ja kergitage, et vesinik eemaldada, enne kui plaadi lõikamis kohale paigutate. D. Vee kohal lõigates kasutage plaadi ja veepinna vahel õhuringluse tekitamis ventilaatoreid. E. Vee all lõigates segage plaadi all olevat vett, et vältida vesiniku kogunemist. Võite selleks kasutada vee õhustamist suruõhu abil. F. Võimalusel muutke veetaset lõikamiste vahel, et kogunenud vesinikku hajutada. G. Hoidke veenivoo 7 (neutraalne) lähedal. See aitab vähendada keemilist reaktsiooni vee ja metallide vahel. 9

10 OSA 1 HOIATUS OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD Plahvatusoht alumiiniumi-liitiumi sulamite plasmalõikamisel! Alumiiniumi-liitiumi (Al-Li) sulameid kasutatakse lennukitööstuses, kuna need sulamid võimaldavad 10% kaalusäästu võrreldes tavaliste alumiiniumisulamitega. Teadaolevalt on sulanud Al-Li sulamid veega kokkupuutel plahvatusi põhjustanud. Seega ei tohi neid sulameid plasmalõikuriga lõigata, kui läheduses on vett. Neid võib lõigata ainult kuival laual. Alcoa sulami kuiv lõikamine kuival laual ohutu ja võimaldab saavutada häid töötulemusi. ÄRGE lõigake kuivalt vee kohal. ÄRGE kasutage veepritsega lõikust. Loetelu levinumatest Al-Li sulamitest: Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa) Alithally (Alcoa) Navalite (U. S. Navy) 2090 Alloy (Alcoa) Lockalite (Lockhead) X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser) X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan) Täiendavaid andmeid ja teavet nende sulamitega seotud ohtude ja ohutusnõuete kohta hankige alumiiniumi tarnijalt. HOIATUS Õli ja määre võivad väga ägedalt põleda! Ärge kasutage selle põleti juures õli või määret. Käsitsege põletit ainult puhastage kätega ja puhtal pinnal. Kasutage vajadusel ainult silikoonmääret. Õli ja määre võivad kokkuuutel rõhu all oleva hapnikuga süttida ja ägedalt põleda. HOIATUS Vesiniku plahvatusoht. Ärge lõigake H-35-ga vee all. Veelauale võib koguneda vesinikku, mis on väga ohtlik. Gaasiline vesinik on äärmiselt plahvatusohtlik. Alandage veetase vähemalt 4 tolli võrra madalamale lõigatavast detailist. Raputage sageli plaati ning segage õhku ja vett, et vältida vesiniku kogunemist. HOIATUS Sädemeoht. Kuumus, pritsmed ja sädemed põhjustavad tuleohtu ja põletusi. Ärge lõigake süttivate ainete lähedal. Ärge lõigake mahuteid, milles on olnud süttivaid aineid. Ärge hoidke enda juures tuleohtlikke materjale (nt gaasiga tulemasinat). Pilootkaar võib tekitada põletusi. Hoidke põletiotsak plasmaprotsessi käivitamise ajal endast ja teistest eemal. Kasutage ettenähtud silmade ja keha kaitsevahendeid. Kandke kätiskindaid, kaitsejalanõusid ja peakatet. Kandke leegikindlat riietust, mis katab kogu keha. Kandke mansetita pükse, et vältida sädemete ja räbu sattumist mansetti. 10

11 OSA 1 OHUTUSE ETTEVAATUSABINÕUD Põleti PT-36 maksimaalsed gaasivooluhulgad Gaas ja rõhk Õhk (85 psi / 5,9 bar) Protsess Õhk (85 psi / 5,9 bar) Õhkkardin Argoon (125 psi / 8,6 bar) CH-4 (75 psi / 5,2 bar) H-35 / F5 (75 psi / 5,2 bar) Läastik (125 psi / 8,6 bar) Hapnik (125 psi / 8,6 bar) Maksimaalsed gaasivooluhulgad CFH (CMH) ja põleti PT-36 EPP-201 EPP-360 EPP-450 EPP (7.6) 1200 (34) 100 (2.8) 85 (2.4) 95 (2.7) 385 (10.9) 66 (1.9) 269 (7.6) 1200 (34) 100 (2.8) 85 (2.4) 202 (5.7) 496 (14.0) 190 (5.4) 474 (13.4) 1200 (34) 100 (2.8) 85 (2.4) 202 (5.7) 496 (14.0) 295 (8.4) 474 (13.4) 1200 (34) 100 (2.8) 85 (2.4) 254 (7.2) 496 (14.0) 295 (8.4) Märkus: tähistuseta 600 A otsaku korral. Gaasi puhtus Filtreeritud 25-mikronilise filtriga DIN-kvaliteet ISO Õlikvaliteet mg/m3 = 0,1 klass 2 Osakesemõõt 0,1 µm Klass 1 Temperatuur +3 C klass 4 Puhas, kuiv, õlivaba Filtreeritud 25-mikronilise filtriga 99,995%, filtreeritud 25-mikronilise filtriga 93%, filtreeritud 25-mikronilise filtriga 99,995%, filtreeritud 25-mikronilise filtriga 99,99%, filtreeritud 25-mikronilise filtriga 99,5%, filtreeritud 25-mikronilise filtriga M3 lõikeandmed on kogutud järgmiste materjalide põhjal. Alumiinium: 6061, Al-Mg1 (alumiinium-magneesium) SiCu (silikoon-vask), AlMg1 SiCu, Süsinikteras: AISI 1008, ASTM A572 Gr.50, ASTM A36 Roostevaba teras: 304, CrNi (kroom-nikkel) DIN X5 CrNi18-10 DIN EN ***Optimaalsete töötulemuste saavutamis teistsuguse koostise ja omadustega materjalide puhul võib olla vajalik avaldatud lõikeparameetrite korrigeerimine*** 11

12 12

13 Süsinikterase kvaliteet 13

14 14

15 Tähistus Gaasivalija 6 Materjal Süsinikteras Amprid 30 Käivitusgaas Argoon Kaitsegaas Argoon Kaitsegaas-1 Õhk Esimese rea märkimisamprid: 12 lõika-misel lõika-misel

16 Kvaliteet Gaasivalija 1 Materjal Süsinikteras Amprid 30 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas O2 Kaitsegaas-1 N2 Kaitsegaas-2 O2 lõika-misel lõika-misel

17 Tähistus Gaasivalija 6 Materjal Süsinikteras Amprid 45 Käivitusgaas Argoon Kaitsegaas Argoon Kaitsegaas-1 Õhk Esimese rea märkimisamprid: 14 Teise rea märkimisamprid: 14 lõika-misel lõika-misel

35 Alumiiniumi kvaliteet 35

36 36

37 Kvaliteet Gaasivalija 3 Materjal Alumiinium Amprid 30 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas N2 Kaitsegaas-1 N2 Kaitsegaas-2 CH4 lõika-misel lõika-misel

42 Kvaliteet Gaasivalija 3 Materjal Alumiinium Amprid 200 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas N2 Kaitsegaas-1 N2 Kaitsegaas-2 CH4 MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 38. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 38 materjali korral lõika-misel lõika-misel

44 Kvaliteet Gaasivalija 5 Materjal Alumiinium Amprid 360 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas H35 Kaitsegaas-1 N2 MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 38. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 38 materjali korral lõika-misel lõika-misel

45 Kvaliteet Gaasivalija 5 Materjal Alumiinium Amprid 450 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas H35 Kaitsegaas-1 N2 MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 38. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 38 materjali korral lõika-misel lõika-misel

46 46

47 Roostevaba terase kvaliteet 47

48 48

49 Tähistus Gaasivalija 6 Materjal Roostevaba teras Amprid 60 Käivitusgaas Argoon Kaitsegaas Argoon Kaitsegaas-1 Õhk Esimese rea märkimisamprid: 12 lõika-misel lõika-misel

50 Kvaliteet Gaasivalija 18 Materjal Roostevaba teras Amprid 60 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas F5 Kaitsegaas-1 N2 lõika-misel lõika-misel

52 Kvaliteet Gaasivalija 18 Materjal Roostevaba teras Amprid 100 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas F5 Kaitsegaas-1 N2 lõika-misel lõika-misel

53 Tähistus Gaasivalija 6 Materjal Roostevaba teras Amprid 130 Käivitusgaas Argoon Kaitsegaas Argoon Kaitsegaas-1 Õhk Esimese rea märkimisamprid: 12 Teise rea märkimisamprid: 18 lõika-misel lõika-misel

54 Kvaliteet Gaasivalija 5 Materjal Roostevaba teras Amprid 130 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas H35 Kaitsegaas-1 N2 lõika-misel lõika-misel

61 Süsinikterase tootmine 61

62 62

64 Tootmine Gaasivalija 1 Materjal Süsinikteras Amprid 50 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas O2 Kaitsegaas-1 N2 Kaitsegaas-2 O2 lõika-misel lõika-misel

66 Tootmine Gaasivalija 9 Materjal Süsinikteras Amprid 100 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas O2 Kaitsegaas-1 Õhk lõika-misel lõika-misel

68 Tootmine Gaasivalija 2 Materjal Süsinikteras Amprid 130 Käivitusgaas Õhk Kaitsegaas O2 Kaitsegaas-1 Õhk Kaitsegaas-2 O2 MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 25. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 25 materjali korral lõika-misel lõika-misel

71 Tähistus Gaasivalija 6 Materjal Süsinikteras Amprid 260 Käivitusgaas Argoon Kaitsegaas Argoon Kaitsegaas-1 Õhk Kaitsegaas-2 NONE Esimese rea märkimisamprid: 12 lõika-misel lõika-misel

74 Tootmine Gaasivalija 9 Materjal Süsinikteras Amprid 300 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas O2 Kaitsegaas-1 Õhk Kaitsegaas-2 NONE MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 45. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 45 materjali korral lõika-misel lõika-misel

76 Sever Gaasivalija 9 Materjal Süsinikteras Amprid 300 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas O2 Kaitsegaas-1 Õhk Kaitsegaas-2 NONE MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 45. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 45 materjali korral lõika-misel lõika-misel

77 Tähistus Gaasivalija 6 Materjal Süsinikteras Amprid 360 Käivitusgaas Argoon Kaitsegaas Argoon Kaitsegaas-1 Õhk Kaitsegaas-2 NONE Esimese rea märkimisamprid: 18 Teise rea märkimisamprid: 18 lõika-misel lõika-misel

80 Tootmine Gaasivalija 1 Materjal Süsinikteras Amprid 400 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas O2 Kaitsegaas-1 N2 Kaitsegaas-2 O2 MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 50. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 50 materjali korral lõika-misel lõika-misel

82 Tootmine Gaasivalija 9 Materjal Süsinikteras Amprid 450 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas O2 Kaitsegaas-1 Õhk MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 50. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 50 materjali korral lõika-misel lõika-misel

83 Alumiiniumi kvaliteet 83

84 84

85 Tootmine Gaasivalija 3 Materjal Alumiinium Amprid 35 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas N2 Kaitsegaas-1 N2 lõika-misel lõika-misel

91 Tootmine Gaasivalija 10 Materjal Alumiinium Amprid 450 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas N2 Kaitsegaas-1 Õhk MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 38. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 38 materjali korral lõika-misel lõika-misel

92 Tootmine Gaasivalija 5 Materjal Alumiinium Amprid 600 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas H35 Kaitsegaas-1 N2 MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 50. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 50 materjali korral lõika-misel lõika-misel

93 Kaitse Otsiku hoidik Otsik Elektrood Deflektor Hoidik Tootmine Gaasivalija 4 Materjal Alumiinium Amprid 600 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas H35 Kaitsegaas-1 Õhk Roomekiirus on 1/2 lõikamiskiirusest esimesel 12 MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 76. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 76 materjali korral lõika-misel lõika-misel

94 94

95 Roostevaba terase tootmine 95

96 96

98 Tootmine Gaasivalija 3 Materjal Roostevaba teras Amprid 70 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas N2 Kaitsegaas-1 N2 lõika-misel lõika-misel

110 Tootmine Gaasivalija 5 Materjal Roostevaba teras Amprid 450 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas H35 Kaitsegaas-1 N2 MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 38. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 38 materjali korral lõika-misel lõika-misel

112 Tootmine Gaasivalija 10 Materjal Roostevaba teras Amprid 450 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas N2 Kaitsegaas-1 Õhk MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 38. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 38 materjali korral lõika-misel lõika-misel

114 Tootmine Gaasivalija 5 Materjal Roostevaba teras Amprid 600 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas H35 Kaitsegaas-1 N2 MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 50. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 50 materjali korral lõika-misel lõika-misel

115 Kaitse hoidik Kaitse Kaitse Otsiku hoidik Difuusor Otsik Otsik Elektrood Deflektor Hoidik Tootmine Gaasivalija 4 Materjal Roostevaba teras Amprid 600 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas H35 Kaitsegaas-1 Õhk Roomekiirus on 1/2 lõikamiskiirusest esimesel 12 MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 76. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 76 materjali korral lõika-misel lõika-misel

116 116

117 Veesissepritse alumiiniumi tootmine 117

118 118

119 Separaator Separaatori kere Separaatori kere isolaator Otsak Elektrood Deflektor Hoidik Tootmine Gaasivalija 14 Materjal Alumiinium Amprid 125 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas N2 Kaitsegaas-1 H 2 O Kattevesi l/m

125 Separaator Separaatori kere Separaatori kere isolaator Otsak Elektrood Deflektor Hoidik Tootmine Gaasivalija 14 Materjal Alumiinium Amprid 720 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas N2 Kaitsegaas-1 H 2 O MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 65. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 65 materjali korral Kattevesi l/m

126 126

127 Veesissepritse roostevaba terase tootmine 127

128 128

129 Separaator Separaatori kere Separaatori kere isolaator Otsak Elektrood Deflektor Hoidik Tähistus Gaasivalija 13 Materjal Roostevaba teras Amprid 125 Käivitusgaas Argoon Kaitsegaas Argoon Kaitsegaas-1 H 2 O Esimese rea märkimisamprid:12 Kattevesi l/m

130 Separaator Separaatori kere Separaatori kere isolaator Otsak Elektrood Deflektor Hoidik Tootmine Gaasivalija 14 Materjal Roostevaba teras Amprid 125 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas N2 Kaitsegaas-1 H 2 O MÄRKUS: voolutugevus 3 paksuse materjali lõikamis on 100 A. Kattevesi l/m

131 Separaator Separaatori kere Separaatori kere isolaator Otsak Elektrood Deflektor Hoidik Tähistus Gaasivalija 13 Materjal Roostevaba teras Amprid 200 Käivitusgaas Argoon Kaitsegaas Argoon Kaitsegaas-1 H 2 O Esimese rea märkimisamprid: 23 Kattevesi l/m

132 Separaator Separaatori kere Separaatori kere isolaator Otsak Elektrood Deflektor Hoidik Tootmine Gaasivalija 14 Materjal Roostevaba teras Amprid 200 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas N2 Kaitsegaas-1 H 2 O Kattevesi l/m

138 Separaator Separaatori kere Separaatori kere isolaator Otsak Elektrood Deflektor Hoidik Tootmine Gaasivalija 14 Materjal Roostevaba teras Amprid 400/450* Käivitusgaas N2 Kaitsegaas N2 Kaitsegaas-1 H 2 O Kattevesi l/m * *

140 Separaator Separaatori kere Separaatori kere isolaator Otsak Elektrood Deflektor Hoidik Tootmine Gaasivalija 14 Materjal Roostevaba teras Amprid 720 Käivitusgaas N2 Kaitsegaas N2 Kaitsegaas-1 H 2 O MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 65. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 65 materjali korral Kattevesi l/m

141 Süsinikteras Õhk 141

142 142

144 Tootmine Gaasivalija 8 Materjal Süsinikteras Amprid 45 Käivitusgaas Õhk Kaitsegaas Õhk Kaitsegaas-1 Õhk lõika-misel lõika-misel

150 Tootmine Gaasivalija 8 Materjal Süsinikteras Amprid 200 Käivitusgaas Õhk Kaitsegaas Õhk Kaitsegaas-1 Õhk MÄRKUS. Soovitatav maksimaalne läbi lõigatava materjali paksus on 32. Läbilõike viive serva alustamisel paksema kui 32 materjali korral lõika-misel lõika-misel

155 Alumiinium Õhk 155

156 156

157 Tootmine Gaasivalija 8 Materjal Alumiinium Amprid 55 Käivitusgaas Õhk Kaitsegaas Õhk Kaitsegaas-1 Õhk lõika-misel lõika-misel

161 Roostevaba teras Õhk 161

162 162

164 Tootmine Gaasivalija 8 Materjal Roostevaba teras Amprid 55 Käivitusgaas Õhk Kaitsegaas Õhk Kaitsegaas-1 Õhk lõika-misel lõika-misel

171

172 ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna -Liesing Tel: Fax: BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: Fax: THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: Fax: DENMARK Aktieselskabet ESAB Copenhagen -Valby Tel: Fax: FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: Fax: FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: Fax: GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: Fax: GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: Fax: ESAB Automation Ltd Andover Tel: Fax: NORWAY AS ESAB Larvik Tel: Fax: POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: Fax: PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: Fax: SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: Fax: SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: Fax: SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: Fax: ESAB International AB Gothenburg Tel: Fax: SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: Fax: North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: Fax: BRAZIL ESAB S.A. Contagem -MG Tel: Fax: CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: Fax: MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: Fax: Asia/Pacific CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: Fax: INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: Fax: INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: Fax: JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: Fax: MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd Shah Alam Selangor Tel: Fax: SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: Fax: SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: Fax: UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: Fax: Representative offices BULGARIA ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: EGYPT ESAB Egypt Dokki -Cairo Tel: Fax: ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: RUSSIA -CIS ESAB Representative Office Moscow Tel: Fax: ESAB Representative Office St Petersburg Tel: Fax: Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: Fax: ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: Fax: THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: Fax: USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: Fax: ESAB AB SE LAXÅ SWEDEN Phone

Näita veel