TERASTORUD JA ELLIPSIKUJULISED TERASTORUD HelCor PipeArch

Väljavõte

1 TERASTORUD JA ELLIPSIKUJULISED TERASTORUD HelCor PipeArch

2 HelCor TERASTORUD HelCor PA torud on sobilikud kasutamaks kõikide tee klasside ja raudtee (kuni V=200km/h) rajatistena, vastavalt Euroopa standardile EN Eurokoodeks. Kasutusalad ViaConi toodetud spiraalse laineprofiiliga terastorud HelCor ja HelCor PipeArch moodustavad tervikliku süsteemi tsiviilehituses: teede ja raudteede truubid maaalused läbipääsud ökoduktid ventilatsiooni süsteemid olemasolevate rajatiste vooderdamine

3 TERASTORUD HelCor HelCor PA (PipeArch) torude paigaldamine on märksa kiirem kui betoon- ja monteeritavate torude puhul. Lihtne ja kiire paigaldus lühendab truupide või muude rajatiste ehitusaega ja võimaldab truupe rajada järkjärgult ilma liiklust seiskamata; samuti saab truupe paigaldada talvisel ajal. Teras HelCor ja HelCor PipeArch terasetorude mehaanilised omadused Teraseklass Standard Voolavuspiir R e [MPa] Tõmbetugevus R m [MPa] Venivus A 80min [%] DX51D EN S250GD HelCor ja HelCor PipeArch torude ja ühendusliitmike tootmiseks kasutatav teras vastab Euro standardile: EN Pidevas kuumsukelprotsessis pinnatud lehtterastooted tehnilised tarnetingimused Tootmine HelCor torude tootmisprotsessi käigus külmvormitakse terasleht ümaraks, lainelise profiiliga toruks (läbimõõduga mm), tootmisel kasutatakse terast paksusega 1,2 mm kuni 3,5 mm. Toru vormimisel kasutatav valtsühendus aitab tagada toru tugevuse. Ellipsikujuliste terastorude HelCor Pipe Arches (PA) valmistamiseks toimub HelCor torude mehaaniline painutamine hüdraulilise pressiga. 3

4 HelCor TERASTORUD Torude terase paksusest sõltub tsingikihi paksus: Teras paksusega 1,0 mm 2,0 mm: 1000 g/m 2 tsinkkate, võrdub 70 µm kummalgi küljel Teras paksusega 2,5 mm - 3,5 mm: 1200 g/m 2 tsinkkatel, võrdub 85 µm kummalgi küljel Teras paksusega 1,2mm 2,5 mm: 600 g/m 2 tsinkkate, võrdub 42 µm kummalgi küljel, millele lisandub 300 µm polümeerkile (Trenchcoat või W-Protect ) ühel või mõlemal küljel HelCor PipeArch tootmiseks kasutatakse terast paksusega 1,2 mm kuni 3,5 mm. Suurema paindejäikuse saavutamiseks kasutatakse erinevaid laineprofiile. Sobiva laineprofiili valimiseks konsulteerige meie konsultandiga. 4

5 TERASTORUD HelCor Torude pikkused ja ühendusliitmikud HelCor torude tootmisprotsess võimaldab valmistada kuni 14 m pikkusega torusid. HelCor PipeArch ellipsikujulised torud valmistatakse kuni 8 m pikkustena (standardpikkus 6 m). Reeglina lõigatakse toru otsad tehases vastavalt projektis ettenähtud kaldega, mis aitab toru sobitada rajatava nõlvsusega. Sõltuvalt toru läbimõõdust ja kasutusotstarbest on võimalik kasutada erinevat tüüpi ja erineva laiusega ühendusliitmike: 1. TÜÜP: Sileda/lameda profiiliga, kinnitatakse poltidega diameetriga mm 2. TÜÜP: spiraalse laineprofiiliga, kinnitatakse poltidega diameetriga mm 3. TÜÜP: spiraalse laineprofiiliga, kinnitatakse peidetud poltidega 4. TÜÜP: ringikujulise laineprofiiliga, kasutatakse ümber profileeritud torude ühendamiseks HelCor PipeArch torude ühendamiseks kasutatakse erinevat tüüpi ühendusliitmikuid. HelCor torude puhul on levinud TÜÜP 1 ja TÜÜP 2. HelCor PipeArch torude puhul kasutatakse TÜÜP TÜÜP 2. TÜÜP 3. TÜÜP 4. TÜÜP 5

6 HelCor TERASTORUD Sama veetaseme juures on ellipsikujuga torul 65%- 100% parem vee läbilaskmis võime, kui sama kõrgusega ümmargusel torul.. Joonis 1. HelCor PA ja HelCor torude vee läbilaskvus võime võrdlus Tüüp Sille [m] Ristlõige/ läbilõige [m 2 ] Toru diameeter** [mm] Laineprofiil Plaadi paksus* [mm] Tsingi kiht Kaal [kg/m] Tsingi kiht + TrenchCoat kate Plaadi paksus* [mm] Plaadi paksus* [kg/m] HCPA-S1 0,80/0,58 0, D1 1,5 / 2,0 40,5 1,6 / 2,0 41,7 HCPA-S2 0,91/0,66 0, D1 1,5 / 2,0 46,2 1,6 / 2,0 47,7 HCPA-S3 1,03/0,74 0, D1 1,5 / 2,0 52,0 1,6 / 2,0 53,6 HCPA-S4 1,15/0,82 0, D1 1,5 / 2,0 57,8 1,6 / 2,0 59,6 HCPA-01 1,34/1,05 1, D1 2,0 / 2,5 88,4 2,0 / 2,5 / 2,7 88,8 HCPA-02 1,44/0,97 1, D1 2,0 / 2,5 89,2 2,0 / 2,5 / 2,7 89,6 HCPA-03 1,49/1,24 1, D1 2,0 / 2,5 99,7 2,0 / 2,5 / 2,7 100,7 HCPA-04 1,62/1,10 1, D1 2,0 / 2,5 98,8 2,0 / 2,5 / 2,7 99,9 HCPA-05 1,65/1,38 1, D1 2,0 / 2,5 110,5 2,0 / 2,5 / 2,7 111,8 HCPA-06 1,80/1,20 1, D1 2,5 / 3,0 132,7 2,5 / 2,7 / 3,0 133,6 HCPA-07 1,80/1,50 2, D1 2,5 / 3,0 144,4 2,5 / 2,7 / 3,0 146,0 HCPA-08 1,84/1,39 2, D1 2,5 / 3,0 143,3 2,5 / 2,7 / 3,0 143,3 HCPA-09 1,84/1,48 2, D1 2,5 / 3,0 145,9 2,5 / 2,7 / 3,0 146,9 HCPA-10 1,89/1,55 2, D1 2,5 / 3,0 151,2 2,5 / 2,7 / 3,0 152,2 HCPA-11 1,91/1,46 2, D1 2,5 / 3,0 150,3 2,5 / 2,7 / 3,0 150,4 HCPA-12 1,95/1,32 2, D1 2,5 / 3,0 145,0 2,5 / 2,7 / 3,0 145,1 HCPA-13 2,01/1,59 2, D1 2,5 / 3,0 160,1 2,5 / 2,7 / 3,0 160,1 HCPA-14 2,04/1,49 2, D1 2,5 / 3,0 156,5 2,5 / 2,7 / 3,0 156,6 HCPA-15 2,10/1,45 2, D1 2,5 / 3,0 160,0 2,5 / 2,7 / 3,0 160,1 HCPA-16 2,10/1,55 2, D1 3,0 161,6 2,7 / 3,0 161,9 HCPA-17 2,14/1,64 2, D1 3,0 169,7 2,7 / 3,0 169,9 HCPA-18 2,16/1,62 2, D1 3,0 169,7 2,7 / 3,0 169,9 HCPA-19 2,20/1,71 2, D1 3,0 173,4 2,7 / 3,0 173,4 HCPA-20 2,23/1,68 2, D1 3,0 173,4 2,7 / 3,0 173,4 HCPA-21 2,28/1,70 3, D3 3,5 217,80 3,5 220,90 HCPA-22 2,35/1,77 3, D3 3,5 222,40 3,5 226,30 HCPA-23 2,35/1,73 3, D3 3,5 221,80 3,5 225,20 HCPA-24 2,37/1,83 3, D3 3,5 222,40 3,5 226,30 HCPA-25 2,48/1,79 3, D3 3,5 231,00 3,5 234,80 HCPA-26 2,49/1,83 3, D3 3,5 236,00 3,5 237,20 HCPA-27 2,55/1,86 3, D3 3,5 237,49 3,5 241,73 HCPA-28 2,58/1,94 3, D3 3,5 246,30 3,5 248,50 HCPA-29 2,60/1,93 3, D3 3,5 246,30 3,5 248,50 HCPA-30 2,75/1,95 4, D3 3,5 254,00 3,5 258,50 HCPA-31 2,76/2,05 4, D3 3,5 259,08 3,5 263,71 HCPA-32 2,80/2,01 4, D3 3,5 259,08 3,5 263,71 HCPA-33 2,84/2,02 4, D3 3,5 262,10 3,5 266,80 HCPA-34 2,95/2,04 4, D3 3,5 271,90 3,5 275,80 HCPA-35 2,96/2,16 5, D3 3,5 275,27 3,5 280,19 HCPA-36 2,97/2,00 4, D3 3,5 268,70 3,5 273,20 HCPA-37 3,08/2,08 4, D3 3,5 278,51 3,5 283,49 HCPA-38 3,14/2,27 5, D3 3,5 292,50 3,5 297,80 HCPA-39 3,17/2,06 5, D3 3,5 282,80 3,5 287,90 HCPA-40 3,23/2,12 5, D3 3,5 289,20 3,5 294,20 HCPA-41 3,23/2,15 5, D3 3,5 292,50 3,5 297,80 HCPA-42 3,28/2,17 5, D3 3,5 293,60 3,5 299,00 HCPA-43 3,33/2,23 5, D3 3,5 302,26 3,5 307,66 HCPA-44 3,33/2,39 6, D3 3,5 309,80 3,5 315,20 HCPA-45 3,35/2,19 5, D3 3,5 301,10 3,5 306,40 HCPA-46 3,38/2,25 5, D3 3,5 304,70 3,5 310,20 HCPA-47 3,49/2,27 6, D3 3,5 310,80 3,5 316,30 HCPA-48 3,52/2,49 6, D3 3,5 323,85 3,5 329,64 HCPA-49 3,65/2,39 6, D3 3,5 328,10 3,5 334,00 HCPA-50 3,67/2,61 7, D3 3,5 341,00 3,5 347,20 * Plaadi paksuse tolerants vastavalt EN ** Toru diameeter enne ellipsi kuju vormimist Teiste dimensioonide ja plaatide paksuste osas, pöörduge meie konsultandi poole. 6

7 TERASTORUD HelCor Tolerantsid HelCor PipeArch torude pikkuse kõikumine valmistamisel on lubatud ±0,5% projekteeritud pikkusest. Kahe toru ühendusliitmikuga ühendamisel, ei tohi torude vaheline tühimik olla suurem kui 30 mm. HelCor PipeArch torude tootmise tolerantsid Parameeter Toru mõõtude hälve gofreeringu 68 x 13 (D1) puhul Toru ristlõike mõõtmete hälve gofreeringu 125 x 26 (D3) puhul Deformatsioon pärast tagasitäidet Ühik % nominaal diameetrist % nominaal diameetrist Lubatav tolerants ± 2,0 ± 5,0 % toru sildest ± 2,0 Kasutusiga HelCor ja HelCor PipeArch korrusiooni kaitse tüüp iseloomustab nende torude kulumiskindlust. ViaCon pakkub kolme erinevat korrusiooni kaitse lahendust, mis tagab torude pikaajalise eluea erinevates looduslikutes tingimustes kõige ökonoomsemal viisil. 7

8 HelCor TERASTORUD Täiendav korrosioonikaitse polümeerkatte abil Terase katmine polümeerkilega (ingl. k trenchcoating) on tehnoloogia, mis töötati välja ja patenteeriti USA-s aastal 1974, Euroopas võeti see kasutusele aasta alguses. Tsinkkattega terasleht kaetakse polümeerkilega sisetingimustes, täielikult kontrollitud protsessi käigus. Selle tulemusena kaitseb galvaniseeritud kattekihti äärmiselt sile ja isekleepuv polümeerkile kiht. Tootmisprotsess järgib standardeid EN A1:2012 (W-Protect ) ja ASTM 742 (Trenchcoat ). Polümeerkile on tänapäeval parim pakutav korrosioonikaitse tüüp truupidele, garanteerides truubile enamikus tingimustes üle 100-aastase tööea. Trenchcoat -i dielektriline tugevus on 86,6 kv/mm, mis tähendab 300 µm paksuse kihi juures 25,9 kv. See vähendab elektrifitseeritud raudteel tekkivat uitvoolu jõudmist teraseni. Trenchcoat tagab 100% kaitse uitvooludest põhjustatud korrosiooni vastu. Selle protsessi tulemusena saavutatud kaitsekiht on parim viis kaitsta tsinki ja terast loodusliku korrosiooni vastu, samuti kaitseb see mehaaniliste kahjustuste ja keemilise korrosiooni eest. Uuringud näitavad, et Trenchcoat kile vastupanuvõime agressiivsetele kemikaalidele on suurepärane. 8

9 TERASTORUD HelCor Torude viimistlus HelCor ja HelCor PipeArch torude kasutamisel saab mõlemad toru otsad kohandada vastavalt nõlvusele. Toru ühte või mõlemat otsa on võimalik lõigata nurga alla kogu diameetri ulatuses või vajadusel ka osaliselt. Soovitatav lõikesamm on 1/3 toru kõrgusest. Toru sisenemis- ja väljumispiirkonnas on võimalik valli kaldenurka kohandada mitmel viisil: Truubi nurga all sisenemis- ja väljumisavad (kui truubi ja tee telje lõikumisnurk 90 ) võivad olla nii sirged kui ka nurga alla lõigatud. Minimaalne lubatud kaldenurk on 55. Erijuhtudel tuleb kaldenurgaga aladel viia läbi täiendav pinnase kindlustamine. Vertikaalse otsaga toru: vertikaalne raudbetoonist sein vertikaalne gabioonidest sein Nurga alla lõigatud otsaga toru: nõlva kindlustamine liiva/tsemendi segule paigutatud betoon- või kiviplokkidega kindlustamine perforeeritud betoonpaneelidega kindlustamine kivivalliga kindlustamine raudbetoonist kraega Joonis 2. Ristumisnurk tee teljega Katendi paksus Katendi paksuse definitsioon teekonstruktsioonide puhul: katendi paksust võib defineerida kui vertikaalsuunalist kaugust truubi ülaserva ja tee projektjoone vahel (k.a tee sillutis). Katendi paksuse definitsioon raudteekonstruktsioonide puhul: truubi katendi paksust raudtee all võib kirjeldada kui vertikaalsuunalist kõrgust truubi ülaserva ja raudtee liipri alaserva vahel (k.a raudtee ehituslikud kihid). Tabel 1. Katendi paksus Konstruktsiooni tüüp Konstruktsioon tee all Konstruktsioon raudtee all B - diameeter või toru sille [m] Minimaalne katendi paksus Hmin = max Hmin = max (B/8)+0,2 [m] B/6 [m] 0,6 [m] B/4 0,6 [m] Kui ehituse ajal toimub toru kohal liiklus, siis peab toru katendi paksus olema kooskõlastatud meie ettevõtte konsultandiga. Alus- ja täitematerjal alus- ja täitematerjalina võib kasutada kruusa, liiva-kruusa segu, igasugust teralist pinnast ja killustikku kasutatava pinnase teraläbimõõt sõltub pleki laineprofiili mõõtmetest teraläbimõõt ei tohi toru seina läheduses (0,3 m - 0,5 m) olla suurem kui 31,5 mm kleepuvat, orgaanilist ja igikeltsa sisaldavat pinnast kasutada ei tohi konstruktsiooni ümbritsev täitepinnas tuleb paigaldada 30 cm paksuste kihtide kaupa, tihendades kihte sümmeetriliselt kummalgi pool truupi ebaühtluse koefitsient Cu 4 kumeruse koefitsient 1 Cc 3 täitematerjal tuleb tihendada vähemalt 0,98x standardse Proctortiheduseni, toruga külgnevas osas on aktsepteeritav ka 0,95x standardne Proctor-tihedus Nende reeglite puhul on võimalik teha erandeid, konsulteerige meie konsultandiga.. 9

10 VIACONI VALDKONNAD TEEDEEHITUS RAUDTEED METSATEED 10

11 PARGID KAEVANDUSED KAITSEVÄE SEKTOR ERINEVAD LAHENDUSED 11

12 INNOVAATILISED LAHENDUSED SuperCor Geovõrgud Geotekstiilid Gabioonid Kaevud Ajutised sillad