Slide 1

Väljavõte

1 Tavapärase komplekteerimismeetodi peamised puudused Loetakse komplekteerimislehelt noppekoha aadress Loetakse komplekteeritav kogus Tehakse komplekteerimislehele märge noppe kohta Registreeritakse infosüsteemis saadetise komplekteerimine Tükikauba komplekteerimisel tööpäeva jooksul võetakse kätte ja asetatakse tõstukile paber ja kirjutusvahend korda Märke tegemisel komplekteerimise kohta eksitakse sageli

2 Kõnejuhitud komplekteerimine VDT, Voice Directed Technology VDPP, Voice Directed Product Picking Vocollect rajati 1987.a. Kaks aastat hiljem võeti esimesed tooted kasutusele USA Ford Motor Company tehastes Aastaks 2002 olid kõnejuhitud tehnoloogia eelised saanud tuntuks kõikjal maailmas 2002 hakati tehnoloogiat võtma kasutusele Euroopas Klientidele on tarnitud rohkem kui Talkman arvutit kasutajat kogu maailmas Rohkem kui 4000 Vocollect süsteemi kasutajat Skandinaaviamaades

3 Kõnejuhitud komplekteerimise riist- ja tarkvara Kuularid mikrofoniga Mobiilne arvuti koos saatja-vastuvõtjaga Saatjad-vastuvõtjad laos Komplekteerimise juhtimise tarkvara Lao töö juhtimissüsteem (WMS) Liides WMS-i ja komplekteerimise tarkvara vahel Arvuti poolt sünteesitav inimkeel

4 Kõnejuhitud komplekteerimine Kõne abil tuvastatakse inimese ja arvuti vahelise suhtlemise teel tooteid, nende koguseid, hoiukoha aadresse Laotöötaja mõlemad käed on vabad komplekteerimiseks Kõik tegevused toimuvad ainult kõne kaudu saadud info abil, nuppudele pole vaja vajutada ega midagi üles kirjutada Võib valida, kas kuulata meeste- või naisterahva häält Hääle kõrgus on reguleeritav Arvutiga suhtlemise äraõppimiseks kulub mõni päev

5 Laotoimingute sooritamise kindlus paraneb kuni 99,97%-ni Komplekteerimisvigade osakaal 0,03% julgustab kliente loobuma vastuvõtukontrollist Komplekteerimistöö täpsus suureneb 99,9%-ni Komplekteerimistöö tootlikkus suureneb 20-25% Väheneb kauba kahjustamisjuhtumite arv Noppevigade arv väheneb kaks korda Komplekteerimistöö reklamatsioonide arv kohta väheneb kaks korda Paraneb laopersonali rahulolu tööga Positiivne tagasiside klientidelt, kuna vigade arv on väiksem Investeering tasub ära üldjuhul 1-1,5 aastaga Saadav kasu

6 Kaasneda võivad probleemid Ei kindlusta täiesti vigadeta tööd Peamiselt eksib komplekteerija toote kogusega (mitte artikliga) Komplekteermiskohale jõudes tuleb korrata arvuti poolt öeldud aadress Tööviis pole vastuvõetav kõikidele isiksuse tüüpidele Sünteesitud kõne kuulamine ja pidev suhtlemine masinaga muutub psüühiliselt koormavaks Häirib see, et tavapärast helitausta pole Kaastöötajatega suhtlemiseks on vaja kuularid peast võtta

7 Puudused, mis säilivad ka kõnejuhitud komplekteerimisega Komplekteerimiseks vajaliku kaubaaluse toomine aluste hoiukohast võtab aega Komplekteerimistõstukilt mahaastumisega ja noppekoha juurde kõndimisega tehakse keskmiselt 3,5 sammu Ühe sammu astumiseks kulub aega keskmiselt 0,54s Komplekteeritud saadetise toimetamine pakkimise alale võtab aega Komplekteerimistõstukit tuleb juhtida noppekohalt noppekohale Tuleb leida õige hoiukoht ja kontrollida selle aadressi

8 Voice-Pick Guided Vehicles (VPGV) Süsteem kujutab endast kõnejuhitud komplekteerimise kasutamist ühenduses automaattõstukitega (LGV, Laser Guided Vehicle) Supermarketite tellimuste igapäevane komplekteerimine on tohutu töömahuga Eesmärgiks on elimineerida komplekteerimistööst väärtust mittelisavad toimingud ja võimendada oluliselt töö tootlikkust Väärtust vähe lisavad tööoperatsioonid jäävad automaattõstuki teha. Süsteemi on arendanud välja Saksa firma Dematic

9 Voice-Pick Guided Vehicles (VPGV) Tõstuk liigub töökoridoris ühelt hoiukohalt teise juurde juhita, raadio teel saadud korralduse peale Operaator liigub tõstuki kõrval ja peatub optimaalsel kaugusel komplekteerimiskohast Komplekteerimise lõppedes viib tõstuk aluse pakkimismasina juurde Komplekteerimise alustamisel toob tõstuk virnast kaubaaluse Automaattõstuk läbib komplekteerimise marsruuti alati kõige lühemat teed pidi Laotöötajal pole vaja edasiliikumiseks astuda tõstukile ja sellelt maha ning tegelda vahepeal järgmise aktiivkoha aadressi leidmise ning tõstuki juhtimisega

10 Saadav kasu Võimaldab laotöötajail saadetiste kokkupanekul keskenduda täielikult komplekteerimistööle Komplekteerija liikumisteekond muutub minimaalseks Suureneb komplekteerimise täpsus Komplekteerimistöö tootlikkuse suurenemine 20-30% Laooperaatori suurem tööohutus Väiksem kaupade vigastamisjuhtude arv Tõstuki ja riiulisüsteemi väiksem vigastamise võimalus Komplekteerimise ja kaubaaluste teisaldamise juhtimine reaalajas Tõstuki energiatarbimise vähenemine ja akude tööea pikenemine Paindlikult on võimalik muuta laotoimingutele esitatud nõudeid Kasutuselevõtmise võimalus nii uutes kui ka olemasolevates laoruumides Süsteemi juurutamine tasub end 2-3 aastaga

11 Arendatakse edasi Komplekteerimistõstuki kahvlite ja juhiplatvormi automaatne tõstmine vajalikule kõrgusele häälkorralduse peale Transpordieteiketi automaatne kinnitamine kaubaalusele kilemähkimisseadme poolt Kaubaaluste automaatne edasiliikumine kiletamisseadme juurest loovutusalale.

12 Valgusjuhitud komplekteerimine

13 Valgusjuhitud komplekteerimine

14

15 Tabloo paigaldamine/eemaldamine

16 Tablood

17 B rühma tooted

18 C rühma tooted

19 Üks tabloo kahe hoiukoha tarvis

20 Info edastamine

21 Raadio teel juhtimine Kaupade käsitlemine

22 Valgusjuhitud komplekteerimine (Pick by Light) Kasutatakse ainult peenkaubaladudes Tavaliselt ei kasutata suurtel laopindadel Hea kasutada ladudes, kus on suur komplekteerimistöö intensiivsus Eeldab kindla suurusega hoiukohtade kasutamist Valgustablood ja nupud asuvad siinidel, mida saab kinnitada olemasolevatele riiulitele Funktsionaalsuselt parem kui kõnejuhitud komplekteerimine

23 Valgusjuhitud komplekteerimine Taustmuusika ei sega töötamist Lihtne ja töötajasõbralik tehnoloogia Eeldab vigadeta töötamist (eriti hoiukohtade täitmisel) Tagatud on lühimate liikumisteede kasutamine Komplekteerimistöö kvaliteet kõrge Töö tootlikkus on kõrge, kuna käed on komplekteerimistöö tarvis vabad Korraga saab töötada süsteemiga mitu komplekteerijat üksteist segamata